蒸汽流量計的測量一直是蒸汽應用的重要內(nèi)容之一。使用蒸汽流量計的主要目的包括： 1) 監(jiān)測能源使用效率； 2) 改進過程控制； 3) 測量內(nèi)部或外部計費的蒸汽量。
目前國內(nèi)對蒸汽測量存在很多誤區(qū)，很多用戶往往認為購買優(yōu)質(zhì)的流量計就能得到準確的測量結(jié)果。蒸汽的測量不同于其他流體如水、空氣等介質(zhì)，在實際測量中影響其準確測量的因素很多。因此，經(jīng)常會出現(xiàn)流量計本身合格，但實際測量“不準確"的情況。
影響蒸汽流量測量的主要因素如下： 1）實際蒸汽流量低于流量計能準確測量的最小流量（量程比不足）； 2）流量計上下游安裝的直管不足（有流量擾動） 3）蒸汽密度補償不正確（溫度和壓力測量不準確）； 4) 蒸汽含水量（無干度補償）； 5) 現(xiàn)場振動和干擾（渦街流量計）； 6）差壓傳輸誤差（差壓流量計）等。下面讓我們詳細討論一下影響蒸汽計量的實際問題：
  1. 調(diào)節(jié)不足
量程比是指流量計在給定精度和重現(xiàn)性范圍內(nèi)所能測量的最大流量與最小流量之比。但是在涉及到量程比時我們必須小心，因為量程比是根據(jù)實際流量來計算的。一般蒸汽系統(tǒng)的最大允許速度為35m/s。較高的流速會在系統(tǒng)中引起腐蝕和噪音。不同流量計的最小允許流量不同。一般渦街流量計能測量的最小蒸汽流量為2.8m/s。對于量程比不足的情況，應選用量程比大的流量計（Gilflo ILVA流量）。流量計的最小允許流量為0.6m/s，最大量程比可達100:1)或選用多臺流量計并聯(lián)。
  2、上下游直管段不足
對于傳統(tǒng)渦街或孔板流量計，前后安裝直管段的要求分別為20D和5D左右。如果上下游直管不足，流體就不能充分展開，流速分布剖面就會出現(xiàn)渦流和畸變。流速剖面的扭曲通常是由局部障礙物（如閥門）或管道彎曲引起的，而渦流通常是由兩個或多個空間（三維）彎曲引起的。缺少上下游直管，可通過安裝流量調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)。最jiandan有效的方法是使用對上下游直管段要求較低的流量計。
3.蒸汽密度補償不正確（溫度和壓力測量不準確）
為了正確測量蒸汽的質(zhì)量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，即蒸汽密度補償。不同類型的流量計受密度變化的影響方式不同。智能渦街流量計的信號輸出只與流量有關，與介質(zhì)的密度、壓力和溫度無關。差壓流量計的質(zhì)量流量與流量計的幾何形狀、差壓的平方根和密度的平方根有關。因此，渦街流量計比差壓流量計受密度變化的影響更大。
a) 補償精度差異
使用溫度補償和壓力補償可以獲得多少補償精度不僅與溫度傳感器和壓力變送器的精度有關，還與流量計的類型、具體的測量條件和壓力變送器的量程選擇有關.一般來說，溫度測量對補償精度的影響較大。如果使用相同精度級別的溫度和壓力傳感器，則溫度測量誤差引起的密度差大于壓力測量誤差。壓力為7barg的飽和蒸汽，用*鉑熱電阻測溫，誤差極限為±0.49C，根據(jù)蒸汽密度表，流量補償?shù)牟淮_定度為±0.56%R（差壓型）和± 1.11% R（渦旋式）。如果選擇 0.2 級壓力變送器
用于測量，誤差極限為±2kPa，流量補償不確定度為±0.13%R（差壓型）和±0.25%R（渦旋型）。
b) 壓力測量的影響因素
在蒸汽壓力測量中，由于壓力管內(nèi)冷凝水的重力作用，壓力變送器測得的壓力與蒸汽壓力會有一定的差異。如果壓力測量誤差不修正，就會影響蒸汽密度的計算，造成流量測量的誤差。一般對于上述現(xiàn)象，可以在二次表（流量計算機中）進行零遷移，既簡單又準確。
C) 影響溫度測量的因素
從流量計的現(xiàn)場使用來看，測溫誤差除了測溫元件的固有誤差外，還與非標準安裝有關。如測溫鉑熱電阻插入深度不夠，鉑熱電阻安裝保護套內(nèi)未填充導熱油，鉑熱電阻未按規(guī)定側(cè)向安裝，有安裝鉑熱電阻的管道上無保溫層。導致低溫測量。
對于需要減壓的蒸汽，流量計應安裝在減壓閥之前。此時蒸汽不減壓，按飽和蒸汽補償法處理，保證測量精度。如果流量計只能安裝在減壓閥后面，蒸汽可能會過熱，應同時進行溫度和壓力補償，以確保精度。
4、蒸汽干度的影響（飽和蒸汽）
目前，用于測量蒸汽流量的流量計大多是體積流量計。首先測量體積流量，然后通過蒸汽的密度計算質(zhì)量流量，即假設蒸汽*干燥。然而，蒸汽并不*干燥。如果不考慮蒸汽干度的影響，得到的數(shù)據(jù)會低于實際流量。
對于差壓流量計，實際蒸汽流量和由假設干蒸汽（蒸汽質(zhì)量=1）測得的流量可用下式近似：
其中： = 實際干度下的質(zhì)量流量 kg/h = 干飽和蒸汽下的流量 kg/h χ = 蒸汽干度水平
因此，流量計的二次表（流量計算機）應具有設定飽和蒸汽干度的功能。但是，在實際工況下也很難確定蒸汽的干度。如果能提高蒸汽流量計進口處的蒸汽質(zhì)量，就可以提高蒸汽流量計的測量精度。因此，我們建議在流量計上游安裝汽水分離裝置，以提高測量精度。
5、管道振動
渦街流量計對機械振動比較敏感，測量結(jié)果容易受到干擾。流量計前后管道應有可靠的支撐設計。如果管道振動不可避免，應選用抗干擾能力強的差壓流量計，如斯派莎克ILVA流量計。
6、差壓傳輸誤差（差壓流量計）
A) 零漂移
差壓變送器在現(xiàn)場安裝時，在出廠校準時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)零輸出的零輸出不一致。這種零輸出偏差稱為靜壓誤差。調(diào)節(jié)方法是將相同的靜壓通入正負壓室，打開三個閥組的高低壓閥之一，關閉另一個，打開平衡閥。如果懷疑正負壓室未充滿被測介質(zhì)，則可通過正負壓室上的泄水閥排出氣體（或液體），然后檢查變送器的輸出.
b) 導壓管布置不合理
引壓管道應保證合理的坡度，使管道中可能出現(xiàn)的氣泡迅速上升到主管中，使管道中的雜質(zhì)迅速沉入排污閥。應定期檢查和維護導壓管道，確保無泄漏、無堵塞。脈沖管的內(nèi)徑與被測流體的性質(zhì)和脈沖管的總長度有關。對于蒸汽系統(tǒng)，脈沖管的內(nèi)徑一般在10mm左右。為避免介質(zhì)溫度不一致